Anticorrosieve coatings zijn over het algemeen onderverdeeld in conventionele anticorrosieve coatings en zware anticorrosieve coatings, die onmisbaar zijn in coatings. In vergelijking met traditionele anticorrosieve coatings zijn traditionele anticorrosieve coatings een soort anticorrosieve coatings die kunnen worden gebruikt in hardere corrosieve omgevingen. Het heeft een langere beschermingsperiode dan traditionele anticorrosieve coatings. Het heeft een anticorrosief effect op metalen onder normale omstandigheden en beschermt de levensduur van non-ferrometalen. Heavy-duty anticorrosieve coating is een soort anticorrosieve coating die geschikt is voor een relatief ruwe omgeving. De beschermingsperiode is langer dan die van traditionele anticorrosieve coating.
1. Het kan onder ruwe voorwaarden worden gebruikt en heeft een lange anticorrosieve levensduur. Zware anticorrosieve coatings worden gebruikt in chemische atmosferen en mariene omgevingen. Over het algemeen kunnen ze meer dan 10 jaar worden gebruikt, zelfs in zure, alkali-, zout- en oplosmiddelmedia. Het kan meer dan 5 jaar bij een bepaalde temperatuur worden gebruikt.
IMG_3195(20190422-112327)_copy.jpg
2. Dikke film is een belangrijk teken van zware anticorrosieve coatings. Over het algemeen is de droge filmdikte van anticorrosieve coatings ongeveer 100μm of 150μm, terwijl de droge filmdikte van zware anticorrosieve coatings 200μm of meer dan 300μm is, en de droge filmdikte 500μm~ 1000μm of meer is.
3. Sterke hechting: De coating heeft een sterke hechting op het substraat. De coatingsamenstelling bevat hydroxyl (-OH) en het metalen substraat zorgt voor positieve ionen. Het koppelingsmiddel kan worden gebruikt om chemische bindingen in de coating te vormen en zelfs een gemeenschappelijke Valence-binding te bereiken. Onder het onderhoud van de ruimtestructuur helpen de metaaloxide nanomaterialen en zeldzame aardoxide ultrafijne poeders in de coatingsamenstelling de coating om een dichte interfaceovergangslaag te vormen, zodat de uitgebreide thermodynamische eigenschappen overeenkomen met de matrix.
4. Gemakkelijke efficiency: De bouw is licht en gemakkelijk, en het zelf-uitharden van anorganische coatings bij kamertemperatuur is werkelijk voltooid. Wanneer de temperatuur 20 °C is en de relatieve luchtvochtigheid minder dan 85% is, droogt het oppervlak 15 minuten en droogt het hard gedurende 2 uur, wat een efficiënte constructie en een uitstekende zoutnevelbestendigheid kan garanderen die bestand is tegen veroudering. De coating is zelfherstelrend en sommige krassen gevormd door externe kracht kunnen nog steeds worden gekoesterd. De coating wordt niet beschadigd door snijden en lassen. Gecoat lassen heeft geen invloed op de laskwaliteit.
5. Eenvoudige oefenmethode:
Anorganische polymeer anticorrosieve coating kan alleen worden gebruikt of als een anticorrosieve laaglaagse coating met anorganische verf. Wanneer een anorganische polymeer anticorrosieve coating met één laag wordt gebruikt als primer, kan deze worden gebruikt met epoxy, acryl en polyurethaan.
(1) Uitstekende anticorrosieve prestaties: goede hechting, uitstekende anticorrosieve prestaties en lange levensduur.
(2) Uitstekende bouwprestaties: het kan snel bij kamertemperatuur zoals de oude anticorrosieve deklaag worden uitgehard, en de bouw is eenvoudig, en het kan door ongeschoold worden bediend (de reden waarom de gechloreerde rubber heavy-duty anticorrosieve deklaag een paar toepassingen kan verkrijgen is belangrijk vanwege deze kennisgeving).
(3) Uitstekende milieuprestaties: het vaste gehalte van traditionele oplosmiddel-gebaseerde anticorrosieve coatings kan slechts 50~ 60% bereiken, terwijl het vaste gehalte van hoog-stevige zware anticorrosieve coatings 70%~80% of zelfs 90%~99% kan bereiken. De toename van het oplosmiddel is bijna de helft, met goede milieuprestaties.
Fthalocyaninegroen, fthalocyanineblauw, olieoplosbaar rood, permanent oranje
